Produits en plastique fabriqués à partir de moulage par soufflage

Le moulage par soufflage en polyéthylène (PE) est un processus de fabrication en plastique utilisé pour créer des contenants cylindriques creux à partir de polymères thermoplastiques comme le polyéthylène à haute densité (HDPE) ou le polyéthylène à basse densité (LDPE). Le terme «moulage par soufflage» fait référence à la technique où le plastique fondu est injecté dans un moule qui a une cavité intérieure pré-formée. À mesure que le moule se ferme, l'air ou un autre gaz est introduit, forçant le plastique à se développer et à remplir le moule. Une fois que le moule refroidit et se solidifie, la pièce est retirée, ce qui entraîne un récipient creux sans couture.

Voici une ventilation étape par étape du processus:

1. Préparation du matériau: Les pastilles PE sont fondues dans une extrudeuse puis chauffées à une température appropriée pour le moulage par injection.

2. Moulage par injection: Le PE en fusion est injecté dans un moule fermé, qui se compose de deux parties - un moule externe et une cavité de moisissure intérieure. La cavité du moule intérieur a la forme et la taille du produit final.

3. Stage de soufflage: Avant la fermeture du moule, une petite ouverture est faite, à travers laquelle un gaz sous pression (généralement de l'air ou de l'azote) est introduit. Ce gaz se dilate rapidement, poussant le plastique contre les parois de la moisissure, le faisant prendre la forme souhaitée.

4. Refroidissement et solidification: Les moitiés de moisissure sont ensuite séparées, et la pièce peut se refroidir jusqu'à ce qu'elle devienne rigide. La pression interne du gaz est libérée et la pièce est retirée du moule.

5. Post-traitement: Toutes les bavures ou matériaux flash sont coupées et la pièce peut être soumise à des traitements supplémentaires tels que le revêtement de surface, l'impression ou la coupe pour réaliser le produit final.

Les applications de produits moulés PE ​​Blow comprennent des bouteilles, des cruches, des réservoirs, des conteneurs de carburant et divers articles d'emballage industriel en raison de leur nature légère, durable et rentable. Le processus est largement utilisé dans les industries des produits alimentaires et des boissons, des produits chimiques et des biens de consommation.