Moulure d'injection transparente personnalisée

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Description du produit

Attributs du produit

Emballage & livraison

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marque: Jinggong

Lieu D'origine: Chine

Service De Traitement: Moulage

Type De Processus De Moulage En Plastique: Mouler

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Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	Carton ou palette
Exemple d’image	:

Description du produit

Les matériaux plastiques transparents, tels que l'acrylique (PMMA), le polycarbonate (PC) et le chlorure de polyvinyle (PVC), sont couramment utilisés dans diverses industries pour le moulage en raison de leur transparence, de leur durabilité et de leur rentabilité. Le processus de moulage de ces matériaux implique plusieurs étapes:

1. Sélection du matériau: Choisissez le plastique transparent approprié en fonction des propriétés souhaitées comme la clarté, la résistance à l'impact et la résistance chimique. L'acrylique est le meilleur pour la clarté mais moins résistant à l'impact, tandis que le polycarbonate est plus durable et plus étanche.

2. Conception: Créez un moule ou un motif à l'aide du logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD), qui décrit la forme et les dimensions du produit final. Cette conception sera utilisée pour fabriquer un moule principal.

3. Machine de moulage: utilisez une machine de moulage, généralement une machine de moulage par injection, une presse à extrusion ou une machine à mouler de soufflage, selon le matériau et la complexité du produit. Le moulage par injection est courant pour les pièces de petite à moyenne taille, tandis que l'extrusion et le moulage par soufflage conviennent aux profils plus grands.

4. Préparation du moule: Nettoyez la cavité du moule et préparez-la avec des agents de libération pour garantir que le plastique se sépare facilement du moule. Pour le moulage par injection, créez un moule en deux parties, une partie étant le moule mâle (positif) qui capture la forme, et l'autre partie étant la moisissure féminine (négative).

5. Préparation du matériau: Faire fondre les granules en plastique pour former une résine foncière. La température requise varie en fonction du type de plastique, mais généralement, l'acrylique nécessite des températures plus basses, tandis que le polycarbonate nécessite des températures plus élevées.

6. Injection / extrusion / moulure de soufflage: injecter, extruder ou souffler le plastique fondu dans la cavité du moule. Dans le moulage par injection, le matériau est injecté sous haute pression, remplissant le moule et le refroidissement pour se solidifier. L'extrusion implique de pousser le plastique fondu à travers une matrice, et le moulage soufflé utilise la pression d'air pour gonfler le moule.

7. Refroidissement et éjection: Une fois le plastique durci, il est refroidi à l'intérieur du moule jusqu'à ce qu'il soit assez fort pour être retiré. Le moule s'ouvre et la pièce est éjectée, souvent avec l'aide d'un mécanisme mécanique.

8. Post-traitement: nettoyez tout plastique résiduel, coupez un matériau excédentaire et effectuez toutes les touches de finition nécessaires, telles que le polissage ou la peinture (si ce n'est pas transparent).

9. Contrôle de la qualité: Inspectez les pièces moulées pour les défauts, tels que la déformation, la décoloration ou les imperfections de surface, avant l'emballage et l'expédition.

Le moulage par matières plastiques transparent est un processus polyvalent qui peut produire une large gamme de produits, y compris l'emballage, la signalisation, les articles d'affichage et divers composants industriels. En comprenant les exigences spécifiques de chaque matériau et le processus de moulage, les fabricants peuvent produire efficacement des pièces transparentes de haute qualité.